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口徑：32~350mm | 工作壓力：≤2.5Mpa |
介質溫度：≤150℃ | 材質：HT200 201 304 316 |
運轉
(1)在開車及運轉過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應即時處理。
(2)軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
(3)填料正常時，漏水應該是少量均勻的。
(4)如密封環(huán)與葉輪配合部位磨損過大應更換新的密封環(huán)。
(5)軸承體內的油位必須保持在油鏡刻線范圍內，新泵1工作一百小時后應換軸承體內潤滑油，以后每運轉五百小時換油一次，如用油脂潤滑的軸承，應每隔五百小時用高壓油輪向軸承蓋上的注油杯加油一次。
故障及其解決辦法
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 1.水泵不吸水，壓力表及真空表的指針在劇烈震動 | 注入水的水不夠，水管或儀表漏氣 | 再往水泵內注水或擰緊堵塞氣處 |
| 2.水泵不吸水，真空表表示高度真空 | 底閥沒有打開，或已淤塞，吸水管阻力太大，吸水管高度太大 | 校正或更改底閥，清洗或更改吸水管，減低吸水高度 |
| 3.看壓力表水泵出水處是有壓力然而水泵仍不出水 | 出水管阻力太大，旋轉方同不對，葉輪淤塞 | 檢查或縮短水管及儉査電機，取下水管接頭，清洗葉輪 |
| 4.流量低干預計 | 水泵淤塞，密封環(huán)磨損過多 | 清洗水泵及管子，更換密封環(huán) |
| 5.水泵耗費的功率過大 | 填料函壓得太緊了，填料函發(fā)熱或葉輪磨壞了。水泵供水量增加 | 擰松填料函，或將填料取出來打方一些，更換葉輪，增加出水管阻力、來降低流量 |
| 6.水泵內部聲音反常.水泵不上水 | 流量太大吸水管內阻力過大，吸水高度過大在吸水處有空氣滲入，所輸送的液體溫度過高 | 增加出水管內的阻力以減低流量檢查泵吸入管內阻力，檢查底閥減小吸水高度，擰緊堵塞漏氣處降低液體的溫度 |
| 7軸承過熱 | 沒有油，水泵軸與電機軸不在一條中心線上 | 注油：把軸中心對準 |
| 8.水泵振動 | 泵軸與電機軸不在一中心線上 | 把水泵和電機的軸中心線對準 |
保證事項
在用戶選用產品恰當和遵守本安裝使用說明書有關使用要求的條件下，從本單位發(fā)貨日起18個月內，連續(xù)運轉不超過12個月。經分析產品確因制造質量不良而發(fā)生損壞和不能正常工作時，本單位負責更換或修理、易損件的正常損不在此限
下附件可供客戶按需另購：
1、吐出錐管 2、底閥 3、閘閥 4、止回閥 5、易損件：軸套、葉輪、密封環(huán)。
裝配與拆卸
泵在裝配前應首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配
1、預先可將各處的連接螺栓、螺塞等分別擰緊在相應的零件上
2、頂先可將0型密封墊、紙墊、油封等分別放置在相應的零件上
3、預先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋（機械密封）等依次裝到泵蓋內
4、將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架上、再合上壓蓋、用螺栓上緊、并在軸上套上擋水圈
5、將軸套裝到軸上，再將泵蓋裝到懸架內，然后再將葉輪止動墊圈，葉輪螺母等裝上并擰緊，最后將上述組件裝到泵體內、并擰緊泵體，泵蓋上的連接螺栓
在上述裝配過程中、一些小件如平鍵、擋水圈、軸套內0型密封墊等容易遺漏或裝錯順序、應特別注意，泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行
安裝
泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。泵的外型及安裝尺寸，詳見IS型泵安裝圖及IS型泵安裝尺寸表。安裝高度≤10.09米-(NPSH）r米0.5米-hw米，hw為吸人管路水力損失。
1、安裝和校正
(1)清除底座上的油跡和污垢、把底座放在地基上
(2)用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平
(3)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼
(4)水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度
(5)清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水泵和電機安裝到底座上去
(6)聯(lián)軸器之間應保持一定的間隙，檢査水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調整使其同心。，泵出口法蘭處最好裝上壓力表，以便觀察和控制泵的運行情況
2、安裝說明
(1)泵的安裝高度，管路的長度、直徑、流速應符合計算、力求減少不必要的損失，可參考表5進行核算
(2)長距輸送時應取較大管徑。泵的管路應有自己的支架，不允許管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞
(3)排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面
起動、停止與運轉
1.起動:泵工作旋轉方向從驅動端往泵方向看應為順時針方向轉。
(1)應在機泵聯(lián)結前確定電動機的旋轉方向是否正確，泵的轉動是否靈活
(2)關閉吐出管路的闡閥
(3)向泵內灌滿水，或用真空泵引水
(4)接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調節(jié)到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘
2.停止：
(1)逐漸關閉吐出管路上的閘閥.切斷電源
(2)如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內的水放出，以免凍裂泵體
(3)如長期停止使用，應將泵拆卸上油，包裝保管
用途及特點
IS型泵是臥式單級單吸清水離心泵，供吸送清水及物理化學性質類似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農業(yè)及城市、排水、消防供水等。
IS型泵系根據(jù)國際標準IS02858所規(guī)定的性能和尺寸設計，其技術標準均向國際標準靠攏，達到國際先進水平。它是我國推廣的節(jié)能泵類產品之一。
本泵結構簡單，性能可靠，體積小，重量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用維修方便。
IS型泵通用性廣，全系列共140種規(guī)格，但只用四種軸;同一規(guī)格的軸、軸承、軸封、葉輪緊固件等均能互換;全系列泵的懸架也只有四種。
泵轉速分為2900和1450轉/分兩種
性能如下：2900轉/分 1450轉/分
最大流量：240m3/h 400m3/h
最高總揚程： 125米 55米
最高轉速：3500轉/分（用于60調波電源時，葉輪直徑有所減少）
最高溫度：80℃
允許吸入管路壓力0.3Mpa，泵的最高使用壓力1.6Mpa.
型號意義說明
結構說明
本泵為后開式，拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路。懸架內裝有兩個液珠軸承，用機器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅動。渦室、腳、進水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體。
結構圖
1、泵體 2、葉輪螺母 3、止動墊圈 4、密封環(huán) 5、葉輪 6、泵蓋 7、軸套 8、填料環(huán) 9、填料（或機械密封） 10、填料壓蓋 11、懸架軸承部件 12、軸 |  |
 | 實力雄厚/11年致力于水泵技術的研發(fā)
12000㎡生產車間規(guī)模，生產團隊及技術人員百余人，68臺專業(yè)加工設備，實力雄厚，并得到客戶、業(yè)內一致認可； 設立國際標準的生產管理體系，嚴格執(zhí)行體系生產標準，每年泵制造產能達10多萬臺。 通過了ISO9001質量體系和煤礦安全體系認證；ISO14001環(huán)境管理體系認證以及GB/T28001職業(yè)健康安全認證。 |
專業(yè)技術/不斷創(chuàng)新，研發(fā)新型泵類產品
中開設有專門從事新產品、新技術研發(fā)的水泵研究所，并擁有制泵行業(yè)15年以上工作經驗的工程師團隊近10余人； 根據(jù)客戶使用案例進行產品創(chuàng)新研發(fā)，不斷提高產品效率，節(jié)約能源，滿足各行業(yè)客戶的要求； 為您提供齊全的高品質系列產品和廣泛的產品應用領域以及完善專業(yè)的服務體系。 |  |
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